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立磨摇臂销孔磨损现场修复
天津院3800原料立磨生产过程中摇臂销孔出现磨损，锥销和锥套出现松动，共计4处，因此导致立磨运行过程中2磨辊抖动严重，且摇臂的紧固螺栓出现断裂，无法正常生产使用。由于损坏的部位部件较大，拆卸难度非常大，离线修复的可能性非常小。传统修复工艺根本无法实施现场修复工作。在此紧急停机情况下，企业利用备存的索雷碳纳米聚合物材料实施了2处自行修复工作，解决了紧急停机和
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立磨摇臂轴承位磨损在线修复
立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙，设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。
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转鼓格栅螺旋输送轴磨损在线修复
企业转鼓式细格栅螺旋输送轴与转鼓为滑动轴承配合，轴承部位轴颈在生产过程中出现腐蚀磨损间隙，造成轴颈磨损问题。2017年7月企业停机检修期间对转鼓格栅设备进行拆检，发现轴承位磨损，单边磨损深度达0.5~0.8mm。由于该设备部件长度达7m外协加工修复无法实现，企业没有相应部件无法更换，为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行现场
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成都利君辊压机轴修复
企业成都利君clf14065辊压机轴与轴承为1:30锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象，初步判定轴有磨损问题。2017年7月企业利用5天的小检修停机时间同时对辊压机进行拆检，发现轴承位磨损，单边磨损深度达1mm。由于检修时间较短，企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行在线修复。
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6300吨压力机主轴轴承位磨损修复
企业6300吨压力机在检修模座混凝土基础时进行对设备大检修，检修过程中更换压力机主轴轴承，拆卸轴承后发现轴承位出现严重磨损，轴直径240mm，单边磨损间隙3mm，磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大，且此设备在建厂之初先安装设备，然后再进行厂房建设。所以现在根本无法进行大量拆卸工作。
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风机轴承位磨损修复
某大型水泥企业5000t熟料生产线原料立磨循环风机轴承出现过热，紧急停机发现轴承内圈与轴烧结造成轴承位尺寸磨损。图纸轴颈240mm (0.004-0.033),轴承3048cc/c3w33，具体轴磨损量不详。企业属于非计划停机，时间紧迫需要以最快的速度修复并投入使用。
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160-140辊压机轴磨损修复
企业hfgk160-140辊压机轴与轴承为1:12锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象，初步判定轴有磨损问题，为避免停机停产采用继续更换紧固螺栓和车削轴承压盘使轴承轴向位移增加预紧力恢复生产。2017年5月28日，企业在停机检修更换轴承时发现辊压机轴承位严重磨损，磨损深度深达3mm，轴承已经没有预紧量且无法紧固。
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合肥院2800立磨磨辊磨损修复
山东某企业一台合肥院2800立磨在更换辊皮过程中发现2个磨辊本体（辊芯）表面出现严重磨损，单边磨损深度达2mm以上。如果不采取修复措施，将严重影响辊皮的安装和预紧，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。
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中信重工rp120-80辊压机轴磨损现场修复
某水泥企业制成车间中信重工rp120-80辊压机，由于设备结构形式以及运行工况等因素影响，造成辊压机轴承受力过大而过度磨损，轴承内圈与轴产生相对运动造成轴承位磨损。以往企业采用返厂补焊后机加工工艺，但在后期运行中辊压机轴出现了裂纹现象。为避免再次出现焊接热应力裂纹问题，在利用辊压机辊面下线堆焊检修时，采用了冷焊工艺进行修复轴承位。但此工艺修复后设备运行中出
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莱歇立磨磨辊肩轴轴承座磨损现场修复
某水泥企业莱歇立磨自运行以来磨辊肩轴轴承座连续出现磨损问题，由于轴承座与磨体是一体结构导致部件难以更换，同时企业采用补焊后现场镗孔也没有达到预期目的，轴承与轴承座仍然存在配合间隙，致使磨损问题难以解决。设备问题数据如下：莱歇立磨磨辊肩轴轴承座磨损，轴承型号24168-b-c3，轴承座内径580mm，轴承位宽243，
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煤磨选粉机冲刷磨损修复
选粉机冲刷磨损情况：选粉机叶轮直径2米，下边缘宽约200mm的位置出现冲刷磨损，磨损深度约5mm，如果进一步的冲刷，将导致整个选粉机叶轮的机械强度，给生产带来极大的安全隐患，因此避免此部位的继续冲刷显得十分重要。
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滑履磨减速机轴承室磨损在线修复
滑履磨主减速机：输出轴上部轴承室磨损，磨损宽度40mm，磨损深度0.5-1mm。
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罗茨风机轴磨损修复
罗茨风机：轴直径85mm，转速1450r/min。传动轴轴承位磨损，磨损宽度为40mm，磨损深度约0.4-1mm。索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复电机等大型轴类的磨损。
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压力筛磨损在线修复
压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。压力筛筛底冲刷磨损，磨损严重，金属敲击测试，局部
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螺旋上料器轴承位磨损在线修复
螺旋上料器也叫螺旋提升机，主要由料箱、本体、出料口、驱动装置等组成。应用于倾斜间的各种粉状、颗粒状和小块的松散状的物料的输送，适用于粮食和饲料行业粉状和粒状的各种原料，中间产品和成品的输送。